罫線曲げ剛さ測定装置

罫線曲げ剛さとは

罫線曲げ剛さとは、紙器や段ボールの罫線（折り目）部分を折り曲げる際に必要な力（トルク）を定量化した指標です。この値が適切に管理されていないと、製函工程での折り不良やカートンの開封性の悪化につながります。

特に飲料・食品カートンでは、充填ラインでの自動製函速度に直結するため、罫線曲げ剛さの安定管理は生産効率と歩留まりを左右する重要な品質管理項目です。

測定原理 — モーター駆動による一定速度トルク測定

MST-Aは、試験片を固定し、モーター駆動で一定の角速度で回転させながら、罫線部にかかるトルクを連続的に計測します。手動操作のばらつきを排除し、再現性の高い測定結果を得られる点が最大の特長です。

測定データはトルク−角度曲線として取得され、曲げ剛さのピーク値に加えて初期勾配（曲線の立ち上がり傾き）を算出できます。初期勾配は材質そのものの弾性特性を反映するため、原紙ロット間の材質変動を早期に検出する指標として活用されています。

手動式との違い

従来の手動式装置では、オペレーターの操作速度や力加減が測定値に影響を与えることが課題でした。MST-Aのモーター駆動方式は速度を機械的に一定に保つことで、同一試料における測定ばらつきを大幅に低減します。品質管理部門での標準装置として長年にわたり採用されています。

紙器・段ボール業界での用途

MST-Aは以下のような用途で幅広く導入されています。

• 原紙受入検査 — 入荷ロットごとの罫線曲げ剛さを検査し、工程投入前に品質基準を確認
• 罫線加工条件の最適化 — 罫線深さや形状の変更が曲げ剛さに与える影響を定量評価
• 製函トラブルの原因究明 — 折り不良が発生した際に、罫線品質と材質の両面から原因を特定
• 液体カートンの開封性評価 — 消費者が開けやすいパッケージ設計のための指標として活用

モーター駆動方式の利点

モーター駆動方式は、測定条件の標準化に大きく貢献します。試験速度が一定であるため、粘弾性を持つ紙素材の評価において、速度依存性による測定誤差を排除できます。複数拠点・複数オペレーター間でのデータ比較も容易になり、サプライチェーン全体での品質基準統一を支えます。

取得したデータはPC接続により専用ソフトで管理・解析でき、トルク曲線の重ね描きやロット間比較といった高度な分析にも対応します。

主な特長

• モーター駆動式 — 一定速度回転で再現性の高い測定
• 初期勾配から材質特性の評価が可能
• 板紙・段ボール・液体カートンに対応
• PC接続によるデータ管理・解析
• コンパクト設計

主な仕様